رنگ آمیزی بتن و سطوح بتنی

رنگ آمیزی صنعتی سطوح بتنی

 

رنگ آمیزی صنعتی و استفاده از رزین های اپوکسی و رزین های تنفسی در رنگ آمیزی سطوح بتنی

 

رنگ آمیزی صنعتی در واقع شامل پوشش دهی و رنگ آمیزی تجهیزات ، قطعات و محیط صنعتی را شامل می شود و دارای اهمیت بالایی نیز می باشد که می توان به بعضی از ابعاد فنی آن اشاره نمود.

برای مثال : کاهش استهلاک ، حفظ نظام و جلوه ی بصری کارخانه ، بالا رفتن طول عمر تجهیزات مربوطه ،نشان دادن اهمیت برخی از تجهیزات یا لوله های تاسیسات که به وسیله رنگ و پوشش دهی اعمال شده بر روی آن مشخص می شود.

 

beton industry painting

 

در مورد پوشش دهی و رنگ آمیزی صنعتی سطوح بتنی ایده آل بهتر است که نکاتی را رعایت نمود.

 

۱) انتخاب پوشش مناسب با کاربری صنعتی از عواملی مهمی می باشد که در پوشش دهی مورد توجه قرار می گیرد.

 

به عنوان مثال : رزین های اپوکسی و رنگ های صنعتی پلی یورتان ، رنگ های نسوز سیلیکونی و ده ها رزین که بعضی از آن ها انحصاری و بعضی دیگر تولید انبوه شده و به بازار عرضه می شوند.

 

۲) ضخامت مناسب رنگ روی پوشش های فلزی و بتنی صنعتی

 

در واقع یکی از مهم ترین عوامل در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت آن می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

 



 

 

پوشش ها و رزین های صنعتی و ساختمانی پایه در رنگ آمیزی سطوح بتنی

 

در رنگ آمیزی بتن و سطوح مختلف بتنی و پل ها انتخاب رنگ مناسب بسیار حائز اهمیت است ـ به قول معروف بتن زنده هست و نفس می کشد - به دلیل این که به خاطر منفذ های ریزی که در بتن وجود دارد هوا و رطوبت بین سطح خارجی و داخلی در تبادل می باشد.

 

  1. پوشش صنعتی اپوکسی پلی آمین ضد خوردگی
  2. رنگ رزین آکریلیک سیلیکونی مورسکو
  3. پوشش صنعتی تقویت شده پلی یورتان

 

 

 

اپوکسی پلی آمین مقاوم در برابر خوردگی در رنگ آمیزی بتن

 

اپوکسی طراحی شده برای سطوح بتنی و مقاوم در برابر خوردگی

 

 پوشش اپوکسی پلی آمین که در رنگ آمیزی صنعتی به کار می رود ، دارای مقاومت عالی مکانیکی و شیمیایی است و رنگ ایده آلی برای محیط های صنعتی از جمله محیط خورنده صنعتی می باشد.

 

موارد مصرف اپوکسی پلی آمین

 

به عنوان لایه نهایی و میانی سیستم های پوششی و هم چنین به عنوان سیستم تک لایه برای حفاظت از تاسیسات صنعتی مانند سطوح بتنی و مخازن بتنی و اسکلت های فلزی به کار برده می شود و انواع استاندارد آن در داخل کشور تولید می شود.

 

beton industry painting polyamin

 

 

  • لایه میانی
  • لایه نهایی
  • سیستم تک لایه پوششی (ضخامت بالا)
  • سطوح مستقر در فضای باز معمولی
  • تاسیسات دریایی
  • تاسیسات صنعتی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط نیمه صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی

 

حداکثر مقاومت حرارتی

 

حد اکثر تا 120 درجه سانتی گراد را تحمل می کند.

 

رنگ آستری برای اپوکسی پلی آمین

 

  • پرایمر اپوکسی ضد اسید استاندارد
  • سایر پرایمر های اپوکسی بر پایه ی اپوکسی

این پوشش صنعتی دو جزئی می باشد و با ترکیب با یک دیگر قابل مصرف می باشند.

 

 

 

رنگ آمیزی بتن

 

 

 

رنگ نما سیلیکونی مورسکو کاپارول مخصوص سطوح بتنی تنفسی

 

 

 شرح محصول رنگ نما کاپارول مورسکو: 

          

● کاربــرد: مورسکو يک رنگ پايه‌آب بر اساس رزين‌های ويژه سيلاکريل، برای استفاده روی سطوح صاف يا دارای بافت، در فضاهای خارجی ساختمان مي‌باشد. فرمولاسيون منحصـربفرد سيلاکريل موجب خصـوصيات فيزيکی بهينه‌ای از جمله حفاظت در برابر رطوبت، قابليت تنفس، مقاومت در برابر شرايط آب و هوا، مقاومت در برابر گچی شدن، چسبندگی خوب به سطح. در رنگ مورسکو گرديده است.

 

● ويژگی‌ها :

 

- محلول در آب، بدون بو و  سازگار با محيط زيست.

- مقاوم در برابر تخريب ناشی از شرايط جوی (weatherproof)

- آب گريز (water repellent)  مطابق استاندارد DIN 4108

-  مقاوم نسبت به نفوذ باران، مطابق استاندارد DIN EN 1062  (مقدار w کمتر از ۱/۰)

- تراوايی زياد بخارآب، مطابق استاندارد DIN EN 1062 – part 2 (مقدار Sd  کمتر از 1/0 متر)

- مقاوم در برابر مواد و محيط‌های قليايی.

- قدرت پوشش بسيار خوب و كاربري آسان.

 

● براقيت: مات

 

● وزن مخصوص: حدود gr/cm3 ۵/۱

● بسته بندي: ظروف ۵/٧  و  ۱۵  کيلوگرمي

 

● رنگبندی: سفيد. قابل تنظيم فام (همرنگی) بوسيله مادررنگ‌های توصيه شده کاپارول(AVA ). مقادير بالاي ۱۰۰ ليتر، بنـا به سفارش مشتري قابل همرنگی در کارخانه مي باشد. رنگ مورسکو قابليت  تنظيم فام (همرنگي) بوسيله سيستم‌هاي اتوماتيک  Color Express بر اساس مجموعه فام‌هاي  Caparol 3D-System ، CaparolColor ، AlpinaColor ، AmphiSilan/Sylitol ،RAL  و سيستم‌های مختلف ديگر را دارد.

 

●  نگهداری: محيط خنک و دور از تابش خورشيد. از يخ زدگی محافظت شود. براي حصول بهترين نتيجه، توصيه مي‌شود اين محصول ظرف 8 ماه از تاريخ توليد مصرف شود.

 

  کاربــرد:         

      

● نحوه استفاده: قبل از شروع رنگ آميزي سطح مورد نظر بايد از هر گونه آلودگي نظير شوره، خزه، کپک و مانند آن کاملا پاک شود. بسته به روش اعمال، بايد قبل از استفاده مقدار متناسبي آب تميز به رنگ اضافه و به آرامي مخلوط نمود تا مكاملا يكنواخت گردد. معمولا براي اعمال با غلتك 15 ـ 10 درصد و براي اعمال با قلم‌مو 20 ـ 15 درصد آب كافي است.  

 

● روش‌های اعمال: غلتک، قلم مو يا اسپري بدون هوا.

هنگام اعمال هر دست رنگ، براي اجتناب از دورنگي و سايه‌روشن، رنگ بصورت تر روي تر (wet on wet)

و بدون وقفه اعمال شود.

 

● اعمال بوسيله اسپري بدون هوا:

زاويه اسپري:            50

سايز نازل:                 0.021 – 0.026 "

فشار:                        150 – 180 bar

لازم است ابزارآلات بلافاصله پس از استفاده بخوبي با آب شستشو شوند.

 

● دمای کاربرد: دماي مناسب محيط براي اعمال، ٣۵ ـ ۱۰ درجه سانتيگراد بالای صفر مي‌باشد.

● زمان خشک شدن: در دمای °C ٢۰ و رطوبت ٦۵% ، خشک شدن سطحی و قابليت اجرای دست دوم بعد از۴-٦ساعت. دمای کمتر يا رطوبت بالاتر، زمان خشک شدن را طولانی‌تر خواهد نمود. توصيه می‌شود تا ٣ روز بعد از رنگ‌آميزی از شستشوی سطح خودداری شود و از وارد آمدن ضربه به آن جلوگيری گردد.

● توجه:

از اعمال رنگ روي سطوح داغ يا سطوح يخ زده، و نيز هنگام وزش باد شديد، بارندگي، و رطوبت بسيار زياد خودداري شود.

اين محصول بمنظور استفاده در شرايط اقليمي با رطوبت زياد، حاوي مواد محافظت کننده بلندمدت رنگ در برابر تخريب ناشي از رشد خزه و کپک می‌باشد. مدت محافظت بستگی به مقدار رطوبت و شدت هجوم ميکروارگانيسم‌ها دارد. 

 

● آماده سازي سطوح :

 

ـ سطوح سيمانی : سطوحی که تازه سيمانکاری شده اند، بايد بمدت ۴ ـ ٢ هفته دست نخورده بمانند تا کاملا خشک و محکم شوند. سطوح كاملا خشك بوسيله پرايمر كاپازول و يا آستري كاپاگروند، آستر شوند.  

ـ سطوح بتنی : سطوح بتني آلوده و غبارآلود ابتدا بايد با  وسايل مکانيکی يا با پاشش آب فشار قوی (water jet) طبق روش‌های متداول تميز شده و كاملا خشك شوند. سپس با استفاده از پرايمر كاپازول و يا آستريكاپاگروند، آستر شوند.

ـ آجـر : سطح بايد خشک و عاری از شوره و گرد و غبار بوده و بندهای آجر نيز  سالم و بدون تَرَک باشند. يک لايه كاپاگروند بعنوان آستر استفاده شود.

ـ سطوح دارای پوشش سالم رنگ روغنی يا امولسيونی : سطوح براق را بوسيله سنباده کمی زبر كرده، ذرات خارجی، پوسته‌ها و لايه‌های گچی شده را بوسيله پاشش آب فشار قوی تميز کنيد. پس از خشك شدن كامل سطح يک لايه آستری کاپاگروند را  اعمال نماييد.

ـ سطوح دارای پوشش معيوب رنگ روغنی و امولسيونی : لايه موجود را با استفاده از وسايل مناسب مکانيکی يا رنگبر کاملا برداريد و سطح را با استفاده از پاشش آب فشار قوی تميز کنيد. پس از خشك شدن كامل ، سطح را با آستري کاپاگروند، آستر نماييد.

 

این پوشش جایگزین هم ردیف پوشش های اپوکسی بر روی بتن می باشد.

 



 

 

 

پوشش دو جزئی پلی اورتان عایق سطوح بتنی

 

پوشش دو جزئی پلی اورتان روناس دارای مقاومت های عالی مکانیکی و شیمیایی می باشد .

این پوشش با مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش حفاظت بسیار خوبی را در شرایط سخت محیطی از تاسیسات سنگین صنعتی ، همچنین از لایه های رنگ که قبل از آن بر روی سطح اجرا شده اند حفاظت به عمل می آورد.

 

beton industry polyurthane

 

این پوشش دارای تشکیل قابلیت فیلم با ضخامت بالا را دارا می باشد.

 

موارد مصرف پلی اورتان عایق

 

این پوشش به عنوان لایه نهایی در سیستم های چند لایه پوششی به کار برده می شود و با مقاومت بالایی که در برابر خورشید از خود نشان می دهد رنگ و پوششی مناسب برای سطوح در فضای باز معمولی می باشد و جایگزین مناسبی برای آب بندی و ایزوگام سطوح بتنی می باشد.

سطوح و مواردی از قبیل

  • استفاده در لایه میانی 
  • لایه نهایی
  • سطوح مستقر در فضای باز
  • سطوح فولادی فلزی
  • تاسیسات دریایی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  • مقاومت به آفتاب
  • مقاومت تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد
  • و بسیاری از ویژگی های مطلوب که انتظار از یک پوشش صنعتی را برآورده می کند.

 

به صورت کلی رزین های مورد استفاده در رنگ آمیزی سطوح بتنی بایستی تنفسی بوده و شرایط تبادل هوا در بتن را ایجاد کنند.