رنگ آمیزی صنعتی اسکلت فلزی

سندبلاست اسکلت فلزی و استراکچر

 

در شن‌زنی سندبلاست یا همان سندبلاست معمولاً در ایران از دو نوع مواد ساینده استفاده می شود : سیلیس و مسباره

فرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده می‌شود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی  نام دارد.

نوعی از ساب‌پاشی که در آن تمیزکاری سطح فلز از طریق پاشیدن جریانی پرسرعت از ماسه یا ماده ساینده دیگر صورت می‌گیرد را شن‌زنی(سندبلاست) می‌گویند.

شن‌زنی به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس و اکسید فلزات با اندازه‌های مختلف هستند با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند. با استفاده از شن‌زنی می‌توان عملیات زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات یا صیقل دادن را انجام داد. تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده‌های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعاب‌کاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر نیز از دیگر کاربردهای شن‌زنی است. شن‌زنی همچنین در آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاری‌های صنعتی، تزئینی یا رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گودبرداری یا برجسته‌کاری آنها بر روی سطوح شیشه‌ای، چوبی، ام‌دی‌اف، کاشی، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری و تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده می‌باشد، نیز از دیگر موارد کاربرد شن‌زنی است.

وت بلاست ، جایگزین کارگاهی سندبلاست

روند کار در این روش پاشش مواد ساینده مخلوط شده با آب بوسیله هوای فشرده یا سیستم‌های ویل بلاست است که عموماً این تکنیک با انرژی هوای فشرده بکار می‌رود. کاربردی‌ترین دستگاه‌های وت بلاست، دستگاه‌های وت بلاست پرتابل و سیار هستند، که عمدتاً برای آماده‌سازی سطوح قطعات با ابعاد بزرگ و غیرقابل حمل مورد استفاده قرار می‌گیرند. غبار منتشره عملیات بلاستینگ که از برخورد مواد ساینده به سطح و خردایش آنها بوجود می‌آید در این روش تا ۹۰٪ رفع می‌گردد. البته وت بلاست کاربرد بیشتری در کارگاه ها دارد به دلیل این که این روش آلودگی کم تری نسبت به سندبلاست دارد اما تا به امروز به کارایی کمیت کاری سندبلاست نرسیده است.

 

 sandblast and painting industry

 

 

اجرای اپوکسی زینک ریچ zinc rich 90% بعد از سندبلاست

آستری اپوکسی زینک ریچ zinc

رنگ پوشش اپوکسی زینک ریچ دو جزئی بر پایه ی رزین های اپوکسی - پلی آمید پودر روی خالص برای حفاظت طولانی مدت از تاسیسات در برابر خورندگی طراحی شده است.

این پوشش به دلیل دارا بودن بیش از 90 درصد پودر روی در فیلم خشک ، از سطوح فلزی در برابر خورندگی به طریق کاتدیک حفاظت می نماید.

در داخل کشور کارخانه های رنگ سازی هستند که این رنگ را با تاییدیه های بین المللی تولید می کنند.

موارد مصرف zinc rich سندبلاست:

رنگ اپوکسی زینک ریچ به عنوان پرایمر در سیستم های چند لایه ی پوششی مورد استفاده قرار می گیرد.

این رنگ (پوشش) به عنوان یک سیستم یک لایه پوششی نیز موارد استفاده فراوانی دارد.

رنگ رویه پیشنهادی در رنگ آمیزی صنعتی:

انواع مختلف رنگ ها و پوشش های صنعتی

 

sand blast zincrich

 

موارد کاربرد این پوشش ضد زنگ:
 
  • استفاده به عنوان آستری
  • استفاده به عنوان سیستم تک لایه
  • سطوح مستقر در فضای باز معمولی
  • سطوح غوطه ور در آب
  • سطوح فولادی
  • تاسیسات دریایی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط نیمه صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
حداکثر مقاومت حرارتی پوشش صنعتی :
 

حد اکثر تا 120 درجه سانتی گراد را تحمل می کند.

 

 

رنگ آمیزی پلی یورتان بعد از سندبلاست

پوشش دو جزئی پلی اورتان روناس دارای مقاومت های عالی مکانیکی و شیمیایی می باشد .

این پوشش با مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش حفاظت بسیار خوبی را در شرایط سخت محیطی از تاسیسات سنگین صنعتی ، همچنین از لایه های رنگ که قبل از آن بر روی سطح اجرا شده اند حفاظت به عمل می آورد.

این پوشش دارای تشکیل قابلیت فیلم با ضخامت بالا را دارا می باشد. ( High Build )

موارد مصرف پلی اورتان anti-corrosive
 

این پوشش به عنوان لایه نهایی در سیستم های چند لایه پوششی به کار برده می شود و با مقاومت بالایی که در برابر خورشید از خود نشان می دهد رنگ و پوششی مناسب برای سطوح در فضای باز معمولی می باشد.

سطوح و مواردی از قبیل

  • استفاده در لایه میانی 
  • لایه نهایی
  • سطوح مستقر در فضای باز
  • سطوح فولادی فلزی
  • تاسیسات دریایی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  • مقاومت به آفتاب
  • مقاومت تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد
  • و بسیاری از ویژگی های مطلوب که انتظار از یک پوشش صنعتی را برآورده می کند.

 

sand blast polyurthane

 

استفاده از مسباره براق در پروژه سندبلاست

مسباره براق از محصولات و فرآورده های فرعی معادن استخراجی مس می باشد.

نوع مات و براق این نوع ساینده ها تقریبا در یک رنج کیفیتی می باشد و درجه آن حدوداً SA 2 1/2-SIS می باشد.

سندبلاست مسباره به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس و اکسید فلزات و یا مسباره با اندازه‌های مختلف هستند با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند. با استفاده از سندبلاست می‌توان عملیات زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات یا صیقل دادن را انجام داد. تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده‌های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعاب‌کاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر نیز از دیگر کاربردهای شن‌زنی است.