رنگ آمیزی و سندبلاست اسکلت فلزی

رنگ آمیزی صنعتی

سندبلاست

رنگ های مناسب استراکچر و سازه های فلزی در رنگ آمیزی صنعتی

 

رنگ آمیزی صنعتی با پوشش های صنعتی مرغوب و با کیفیت مکث و روناس 

رنگ آمیزی صنعتی در واقع شامل پوشش دهی و رنگ آمیزی تجهیزات ، قطعات و محیط صنعتی را شامل می شود و دارای اهمیت بالایی نیز می باشد که می توان به بعضی از ابعاد فنی آن اشاره نمود.برای مثال : کاهش استهلاک ، حفظ نظام و جلوه ی بصری کارخانه ، بالا رفتن طول عمر تجهیزات مربوطه ،نشان دادن اهمیت برخی از تجهیزات یا لوله های تاسیسات که به وسیله رنگ و پوشش دهی اعمال شده بر روی آن مشخص می شود.

در مورد پوشش دهی و رنگ آمیزی صنعتی ایده آل بهتر است که نکاتی را رعایت نمود.

۱) انتخاب پوشش مناسب با کاربری صنعتی از عواملی مهمی می باشد که در پوشش دهی مورد توجه قرار می گیرد.

به عنوان مثال : رزین های اپوکسی و رنگ های صنعتی پلی یورتان ، رنگ های نسوز سیلیکونی و ده ها رزین که بعضی از آن ها انحصاری و بعضی دیگر تولید انبوه شده و به بازار عرضه می شوند.

۲) ضخامت مناسب رنگ روی پوشش های مختلف صنعتی

در واقع یکی از مهم ترین عوامل در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت آن می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

 

 painting and sandblast

 

معرفی پوشش های صنعتی اپوکسی ، پلی یورتان ، رنگ های سیلیکونی و نسوز در رنگ آمیزی صنعتی

پوشش ها و رنگ های بسیاری در رنگ آمیزی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که برخی از این پوشش ها و رنگ های صنعتی را میتوان نام برد.

رنگ آمیزی صنعتی

رزین های اپوکسی شامل:

  • رنگ اپوکسی زینک ریچ 
  • رنگ اپوکسی گلاس فلیک
  • رنگ اپوکسی کف
  • رنگ اپوکسی پلی آمین  ( رزین پایه )
  • رنگ اپوکسی پلی آمید ( رزین پایه )
  • رنگ اپوکسی مخصوص مخازن سوخت، آبی ، ضد خوردگی
  • رنگ اپوکسی ضد اسید
  • رنگ اپوکسی فنول
  • رنگ اپوکسی زینک فسفات
  • و صد ها نوع از رزین های اپوکسی که با توجه به سفارش و پروژه محور بودن آن ساخته می شوند.

رزین های پلی یورتان

پوشش های بسیار دیگری بر پایه رزین های جدیدی وجود دارند که پروژه محور بوده تولید انبوه ندارند و سفارشی ساز هستند.

 

ضخامت مناسب در رنگ آمیزی صنعتی

ضخامت مناسب رنگ یا پوشش ها اجرا شده بر سطوح مختلف صنعتی که در رنگ آمیزی اپوکسی نیز حائز اهمیت می باشد.

در واقع یکی از مهم ترین عوامل بعد از زیرسازی و سند بلاست یا سایر تدابیر برای زیرسازی مناسب در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت رنگ  می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

تست هالیدی سطوح پوشش دهی صنعتی

 در بین تکنیک مختلفی که برای عیب یابی سطوح رنگ آمیزی مورد استفاده قرار می گیرد تست هالیدی یکی از شیوه ای رایج در این موضوع می باشد که در صورتی که سطح رنگ آمیزی دارای خلل و فرج رنگ نشده باشد به آسانی نمایان می شود.

لازم به ذکر است که این شیوه برای عیب یابی سطوح رنگ شده در تجهیزات حساس صنعتی و پالایشگاهی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

نحوه رنگ آمیزی صنعتی با ایرلس

یکی از بهترین روش های برای اجرای با کیفیت رنگ آمیزی اجرا با دستگاه رنگپاش ایرلس airless می باشد.

برخی از ویژگی های اجرا با ایرلس

  • ضخامت یکنواخت در نشست رنگ
  • اجرای عالی در سیستم تک لایه پوششی
  • پوشش تمام نقاط رنگ آمیزی با کم ترین خطا حتی به اندازه های میکرونی
  • حفظ کیفیت رنگ با نشکستن مولکول های رنگی
  • پوشش بالا

معرفی یک دستگاه بی نظیر ایرلس wagner

WAGNER HC970 G
پمپ ایرلس برقی مناسب پاشش مواد غلیظ و خمیری جهت انجام پروژه های بزرگ نقاشی و محافظت سطوح. مواد قابل پاشش شامل رنگ ساختمانی، رنگ نما، ضد حریق، رنگ و مواد ضد خوردگی، زینک ریچ، مواد غلیظ و خمیری، مواد پایه قیر، بتانه پاششی و غیره